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Global Cement Magazine 게재 - 생산성이 높은 시멘트 공장의 비밀

작성일 : 22-10-24 16:01 조회수 : 1,438
다수의 기어박스, 베어링 및 개방형 기어는 시멘트 공장의 킬른, 밀, 파쇄기 및 컨베이어의 까다로운 조건에서 24시간 내내 작동합니다. 실패하면 생산성이 떨어집니다. 이러한 구성 요소의 고장 중 50~70%는 윤활과 관련이 있습니다. 적절한 고성능 윤활제를 사용했더라면 이러한 문제를 피할 수 있었을 것입니다. 윤활을 적절하게 적용할 경우 기계 가용성과 에너지 효율성을 크게 향상시켜 공장의 전체 생산성을 높일 수 있습니다. Global Cement Magazine의 최신 기사에서 크리버는 시멘트 공장의 사용자가 다음 수준의 생산성에 도달하는 데 도움이 될 수 있는 몇 가지 모범 사례를 공유합니다.



 
1. 기어박스
기어박스 오일은 킬른, 밀, 엘리베이터 및 컨베이어에서 발생하는 기어박스 고장 중 50%가 윤활과 관련이 있기 때문에 최적화의 큰 기회를 제공합니다. 광유의 경우 변속 장치의 마찰력이 최적보다 30-50% 높아져 윤활제 수명이 단축될 수 있습니다. 이는 잦은 오일 교환과 높은 윤활제 낭비를 의미합니다. 효율 손실의 또 다른 원치 않는 결과는 높은 전력 소비량입니다. 기어박스는 일반적으로 발전소 전기요금의 최대 60%를 차지하기 때문입니다.
광유에서 에너지 효율이 높은 오일로 교환하면 작업자가 마찰을 줄일 수 있으므로 기어 측면과 베어링의 마모와 손상을 덜 경험할 수 있습니다. 이렇게 하면 장비 수명이 연장되고 윤활제 수명이 3-5배 연장됩니다. 또한 3-5%의 에너지 절약과 이산화탄소 배출량의 상당한 감소를 달성할 수 있습니다. 따라서 기어박스 한 대에 연간 100,000유로 이상의 순 비용 절감이 가능합니다.
 

2. 오픈기어
밀 및 킬른에 오픈기어 고장의 약 70%는 윤활과 관련이 있습니다. 여전히 사용되는 흑연이 포함된 검은 그리스의 경우 점도가 낮기 때문에 정상 작동 시 마모 보호가 낮습니다. 이러한 그리스 내의 흑연 분말은 분무 시스템의 노즐을 막을 수 있으며 불필요하게 높은 윤활제 소비로 이어질 수 있습니다. 또한, 기어 플랭크를 육안으로 검사할 수 없기 때문에, 적절한 예방 정비 접근법이 구현될 수 없습니다. 크리버가 제안하는 최적의 방법은 고점도의 투명한 플루이드로 전환하는 것입니다. 3-7배 높은 마모 보호 기능을 통해 기어 수명이 길어지고 윤활제 소비량이 최대 50%까지 감소합니다. 분사 노즐의 막힘 및 윤활제 부족을 방지하고, 투명한 윤활제를 통해 작동 중 손상을 감지할 수 있습니다.
크리버 전문가는 Klueberfluid D-F1을 사용하여 열화된 기어 세트를 리컨디셔닝 하여 기어 측면의 표면을 매끄럽게 하고 기어 접촉 패턴을 증가시키는데 도움을 주었습니다. 이는 기어 온도를 낮추고 진동을 낮춰 셧다운을 피하는데 도움이 되었습니다. 또한 Klueberfluid C-F Ultra 시리즈로 교체한 결과 피니언의 수명이 당초 예정된 6개월에서 3년 이상으로 연장되었으며 윤활제 소비량이 68% 감소하여 전체 비용이 연간 30,000유로 절감되었습니다.
 

3. 고하중 그리스
고하중 그리스는 롤러 프레스 메인 베어링에 자주 사용됩니다. 이 경우 베어링 고장의 55%가 윤활과 관련이 있습니다. 현재 사용하는 점도가 1000mm2/s이고 NLGI 등급 2 그리스를 에너지 효율적인 특수 윤활제로 전환하면 효율성이 크게 향상됩니다. 기유 점도가 낮은 윤활제는 베어링의 마모율이 높고 수명이 짧아지는 반면 윤활제 소비량은 일반적으로 높습니다. 최적의 펌핑 능력이 없는 경우 윤활제가 윤활해야 할 영역에 제대로 도달하지 못할 수 있습니다. 이는 고온에도 수동 윤활해야 하거나 높은 진동이 발생할 수 있습니다.
점도가 1500mm2/s이고 NLGI 등급 1인 고성능 그리스로 전환한 후에는 베어링 수명이 1.5배 연장될 수 있으며 대부분의 경우 30,000시간 이상의 수명을 가질 수 있습니다. Kluberfluid BE 41-1501 또는 더 높은 성능의 Klubersynth BE 44-2001을 사용하면 더 나은 펌프성을 보장하며 윤활이 필요한 영역에 안정적으로 도달합니다. 온도와 진동이 감소하고 그리스 소모량이 20-40% 감소합니다.

 
4. 유지보수 서비스
시멘트 업계의 상태 모니터링 솔루션 분야의 글로벌 리더인 DALOG와 크리버는 고객의 유지보수를 위해 파트너쉽을 체결하였습니다. 파트너십 솔루션 중 하나는 오픈 거스 기어의 가용성을 모니터링하고 최적화하는 것입니다. 거스 기어와 관련된 대표적인 과제로는 정렬오차, 분진에 의한 과부하 및 오염으로 인한 엄청난 응력과 마모, 스프레이 시스템 고장으로 인한 윤활제 부족이 있습니다. 효과적인 예방적 유지관리 접근 방식은 고점도 투명 윤활제를 사용하는 것으로, 손상이 발생할 때 사용자가 이를 식별하는 데 도움이 되며, 크리버는 고객을 위해 정기적으로 피니언 베어링의 진동 및 기어 플랭크 온도에 대한 주기적 분석, 스프레이 시스템 및 스프레이 패턴 검사를 수행합니다.
솔루션에서 DALOG 부분은 모든 중요한 구성 요소를 원격, 자동 및 실시간으로 모니터링하는 다중 센서 모니터링 시스템으로 구성됩니다. 여기에는 기어 플랭크 온도의 적외선 측정도 포함됩니다. DALOG의 센서로 측정한 변수값은 DALOG와 크리버에서 사용되는 기계와 윤활제의 성능을 실시간으로 분석하기 위해 사용할 수 있습니다. 원격 모니터링 및 권장 사항은 운영자에게 장비 고장을 방지하기 위해 수행해야 하는 조치에 대한 실행 가능한 통찰력을 제공합니다. 시멘트 윤활에 대한 문의사항은 크리버코리아로 연락주시기 바랍니다. 기술문의
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