고무&플라스틱 잔류물 형성 방지 및 믿을 수 있는 윤활 보증
고무 및 플라스틱의 생산공정에서 고압 및 고온의 환경은 고객의 설비와 부품에 상당한
스트레스를 줍니다. 고객의 설비는 장기간의 생산 주기 동안 원활하게 작동되어야
합니다.
고객들은 마찰 개소에 크리버 윤활제를 사용함으로써 유지 보수 시간 감소 및 생산량 증가를 경험할 수 있습니다. 압출, 사출 성형,  필름 또는 타이어 제조에서 고무 및 플라스틱 생산은 각 공정에 최적화된 윤활제를 필요로 합니다. 따라서 크리버는 고객의 요구만큼 다양한 고무&플라스틱 윤활솔루션을 제공합니다.

필름 스트레칭 - 잔류물 형성 주의

필름스트레칭 TDO 설비의 체인 시스템에 적용되는 윤활제는 고온에서 슬라이딩 패드와 레일 사이에서의 높은 압력을 견뎌내야만
합니다. 설비의 오일 잔류물은 마찰을 증가시키기 때문에 문제가 되며 표면에 쌓인 바니쉬를 제거하기 위해서는 경제적 손실을
일으키는 생산중단이 수반됩니다. 크리버는 잔류물 형성을 감소시켜 생산가동률을 증가시킬 수 있는 고성능 오일 시리즈를 개발
하였습니다. 미세한 잔류물이 형성되더라도 Klübersynth CZ 2-85와 같은 특수윤활제에 의해 생산 중단 없이 용해되어 씻겨나갈
수 있습니다.

압출 및 사출성형 – 압력 및 온도로 인한 스트레스

압출 및 사출 성형 공정에서 고온 및 고압에 노출된 드라이브 부품과 베어링은 빠른 마모를 일으킵니다. 크리버는 고온에서도
마모를 방지하여 부품 수명을 연장시키는 다양한 특수윤활제를 제공합니다. 또한 기어 치면과 압출장치를 보호하여 장시간 동안
안정적으로 작동할 수 있도록 합니다.

타이어 생산 - 재윤활 주기 감소

용기 내 타이어 세그먼트의 기계 부품들은 전 가황 공정 동안 재윤활 없이도 부드럽게 움직여야 합니다.
크리버는 열에 대한 저항성이 뛰어난 특수그리스를 제공하여 전체 생산공정에서 믿을 수 있는 윤활 성능을 보장합니다.

윤활&씰

크리버는 크리버의 윤활 전문 기술과 프루덴버그 씰링 테크놀로지의 지식을 결합시킨 윤활&씰(Lube&Seal) 프로그램을 통해
래디얼 샤프트 씰(RSS)에 매우 효과적인 윤활 솔루션을 제공하고 있습니다.

크리버와 함께 하시면 다음과 같은 혜택을 받으실 수 있습니다.

  • 잔류물 형성을 최소화하는 특수 윤활제
  • 고온에서도 믿을 수 있는 마모 방지 성능
  • 세척 및 유지보수 편리성 증대
  • 부품 수명 증가
고무&플라스틱 산업용 특수 윤활에 대해 궁금하시면 언제든지 연락 주시기 바랍니다Click here
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